過去由于技術條件有限，我國的糧食產后損失非常嚴重，這種情況一直持續了很多年，一直到糧食烘干機在國內正式推廣之后才有所改善。糧食烘干機是最近幾年我國正在大力推廣的一款農機設備，該設備主要應用于產后糧食的干燥降水作業。在傳統的農業生產中，糧食的干燥降水工作一直是采用人工翻曬的方式來完成，由于這種糧食干燥降水方式有太多的局限性，現在正逐步被糧食烘干機械化技術所取代。相比傳統的糧食干燥降水方式，使用糧食烘干機對糧食進行干燥降水有著局限性小、效率高、成本低等優點，不過由于前期投資較大、農民朋友認知不足等原因，目前在國內，糧食烘干機的普及應用率并不是很高，還有待進一步提升。使用糧食烘干機烘干不同品種的糧食作物，一定要根據實際情況合理選擇烘干工藝，國為不同品種的糧食作物有不同的特性，如果選擇的烘干工藝不合理，會影響到烘干效果。為了幫助廣大用戶改善糧食烘干機的烘干效果。

目前糧食烘干機最常用的烘干工藝有以下四種：

一.高溫快速烘干工藝

糧食烘干工藝是在保證糧食品質(糧食爆腰率小于3％)的基礎上提出的，但在糧食收獲季節，時間比較緊迫，也可以考慮利用高溫快速烘干工藝。高溫快速烘干工藝就是采用較高的熱風溫度(100℃以上)快速處理高濕糧食(5分鐘以內)，使糧食水分迅速降低3％～5％，然后保溫冷卻的烘干工藝。烘干過程中降低的水分加上冷卻過程中降低的大約1％的水分可使糧食基本達到安全水分，可以保證一段時間內不發霉。這樣處理糧食的結果是糧食的爆腰率增值可能會超標，但提高了糧食烘干機的處理量，贏得了時間。

二.低溫烘干工藝

根據農業研究，糧食烘干過程中的爆腰率，不僅與熱風溫度有關，還與熱風濕含量有關。相同溫度條件下空氣濕含量較高時，糧食爆腰率較低。為了使爆腰率小于5％，熱風溫度應在40℃以下。根據糧食烘干機形式的不同，熱風溫度也不相同。如順流烘干，熱風溫度可達100℃以上；橫流和混流可達45℃～60℃；逆流烘干要低一些，為40℃左右，使用效果都比較好。為了保證糧食烘后品質，減少爆腰率，必須采用較低的介質溫度，一般均在50℃以下。

三.烘干緩蘇工藝

即先進行糧食烘干，然后將糧食保溫一段時間，使籽粒內部水分向表面擴散，降低籽粒內部的水分梯度，再進行第二次烘干，這樣就可以減少爆腰率。但在烘干過程中增加一個緩蘇過程，勢必降低糧食烘干機的生產率。因此，合理的選擇緩蘇時間，便成了關鍵問題。

四.低速烘干工藝

糧食烘干過快或冷卻過快均易產生爆腰，但風溫不同，糧食爆腰率與糧食烘干機烘干速度的關系是有區別的。低溫大風量和高溫小風量相比爆腰率的增值不多，但在保證糧食爆腰率增值小于3％的前提下，低溫大風量可以使烘干速率從1％/時提高到1.8％/時。總的來說，為了保證糧食的烘干品質，烘干速度不可太快，一般應控制在1.5％/時以下。

使用使用糧食烘干機烘干糧食，要想到達到高效率和理想的烘干效果，一定要根據實際情況合理選擇烘干工藝，糧食烘干機最常用的烘干工藝有四種，這四種烘干工藝各有各的特點，大家可以根據實際情況，選擇一種來進行糧食的烘干作業。